Усреднение шихты по сечению шахты достигается последовательным поворотом чаши с материалом от индивидуального привода на угол 60° и применением конуса-рассекателя с отбойной обечайкой.
Механизмы загрузочного устройства сблокированы со скиповым подъемником и штанговым уровнемером и работают автоматически. Это загрузочное устройство показало хорошие результаты при установке на шахтных пересыпных печах и нашло широкое применение на печах, отапливаемых газообразным топливом. В двухклапанных загрузочных устройствах последних конструкций прямой конус-рассекатель в ряде случаев заменен на неравнобокий конус или спиралеобразный конус с отбойником.

В этом случае загрузочное устройство дополняется механизмом поворота нижнего конуса. Выгрузочный механизм. Выгрузочный механизм служит для непрерывной и равномерной выгрузки извести по поперечному сечению шахты и регулирования производительности печи. Выгрузочный механизм с движущимися каретками применяют на шахтных печах всех типов. Механизм состоит из чугунных ступенчатых кареток, попарно связанных тягами с приводными кривошипными валами, приводного вала и электропривода. Ход каретки шипа можно изменять перестановкой пальца кривошипа.

Кривошипные валы соединены с приводным валом через конические шестерни и снабжены шарнирами и разъемными муфтами. Шарниры упрощают подгонку соединенней, а муфты позволяют останавливать любую каретку независимо от остальных. Это создает возможность для регулирования выгрузки извести при неравномерном протекании процесса в зоне обжига. Количество выгружаемой извести регулируется изменением числа оборотов приводного вала при помощи ступенчатых шкивов ременной передачи. Обычно имеется четыре ступени скорости движения кареток, позволяющих в широких пределах изменять скорость выгрузки материала из печи.