Дробилка приводится во вращение посредством электродвигателя через приводной вал и редуктор. Ведомый валок получает вращение навстречу ведущему от пары одинаковых зубчатых колес. На предприятиях применяют двухвалковую дробилку СМ12Б и др. Дробилки ударного действия. Дробилки ударного действия широко применяются для дробления угля, мела, извести и известняка средней твердости. Дробилки этого типа просты по конструкции, компактны, имеют небольшой вес, большую производительность и высокую степень измельчения. Однако ввиду повышенного износа молотков (или бил), замазывания ротора и колосниковой решетки требуют тщательного ухода.

По конструктивным признакам различают следующие типы дробилок: по количеству роторов — одно и двухмоторные; по способу крепления молотков (бил) — с жестко закрепленными молотками и шарнирно подвешенными молотками; по расположению молотков — однорядные (молотки располагаются в одном ряду) и многорядные (молотки подвешены на дисках ротора в несколько рядов). Представлена схема двухроторной дробилки ударного действия. В корпусе дробилки расположены два массивных ротора, вращающихся в противоположные стороны.

Каждый ротор снабжен двумя билами. В корпусе дробилки шарнирно подвешены две пары колосниковых решеток, положение которых можно менять, переставляя болт в соответствующие отверстия (верхние решетки) или регулируя штоки (нижние решетки). Для предотвращения поломки нижних решеток при попадании между ними и ротором недробимых тел отверстия в корпусе дробилки для осей подвеса имеют продолговатую форму, а концы осей опираются на пружины. Штоки опираются на пружины, расположенные в стаканах, и могут перемещаться при увеличении нагрузки на решетку.

В молотковых дробилках ротор состоит из насаженных на вал отдельных дисков, разделенных друг от друга дистанционными шайбами. Через расположенные по окружности отверстия в дисках проходят оси насаженных шарнирно молотков, которые При вращении вала измельчают материал. Процесс дробления происходит следующим образом: исходный материал через загрузочное отверстие попадает в зону А, где разбивается билами. Осколки материала с силой ударяются о верхнюю решетку и дополнительно измельчаются. Мелкие куски проходят через отверстия решетки и выпадают наружу.

Более крупные куски снова попадают на била, а часть материала увлекается билами на нижние решетки, где вновь подвергается дроблению. Оставшиеся на нижней решетке куски материала с большой силой сталкиваются в зоне В и снова измельчаются. Из двухроторных дробилок широко распространены С-616, С-599. В промышленности применяют однороторные дробилки С-624, СМ-19А, С-643 и СМД-75. Роторная дробилка СМД-75 имеет ширину приемного отверстия 1000 мм, производительность 50—150 м3/ч, средний размер готового продукта — 5—20 мм, степень дробления — 32.

Размер кусков загружаемого материала до 300 мм. Дробилка отличается от других конструкций удобством обслуживания, лучшей формой зерен продукта и более высокими удельными показателями. Шахтиые и аэробильиые мельницы. Шахтные и аэробильные мельницы являются видоизмененными молотковыми дробилками, отличающимися от последних тем, что отбор готового продукта производится воздушным потоком. Шахтные и аэробильные мельницы применяются для измельчения известняка, каменного угля, комовой извести и других малообразивных материалов.

В этих мельницах совмещаются два процесса: помол и подсушка измельченного материала. В шахтных мельницах используются горячие газы с температурой 300—600° С. Шахтная мельница состоит из корытообразного корпуса, облицованного сменной броней, и ротора с шарнирно подвешенными сменными билами. Корпус мельницы установлен на сварной раме, укрепленной в фундаменте при помощи анкерных болтов. Ротор приводится во вращение через муфту от расположенного соосно с ним электродвигателя и вращается в подшипниках качения2, вынесенных за торцы корпуса.

Партнер сайта - компания Форт Нокс предлагает купить недвижимость в Болгарии.